Tutte le lavorazioni vengono eseguite internamente presso la nostra sede, garantendo controllo totale su ogni fase: bilanciatura, barenatura, saldatura, rettifica, fresatura, foratura e montaggio complessivi (corpo, albero, cuscinetti e seeger).
TORNITURA E BARENATURA
Realizziamo componenti meccanici su disegno cliente con diametri da Ø30 a Ø520 mm e lunghezze fino a 3.150 mm nei torni orizzontali e componenti da diametroØ100 a Ø850 per una lunghezza di 400mm nei torni verticali, garantendo elevati standard dimensionali e di finitura.
Il reparto produttivo è dotato di torni CNC da2 a 4 assi con controllo FANUC, idonei a lavorazioni di tornitura cilindrica, tornitura eccentrica, alesatura, fresatura, stozzatura, foratura inclinata con apposito motorizzato, scanalatura/rigatura raggiata, godronatura, filettatura di varie tipologie. Eseguiamo barenatura fino a 3100 di lunghezza che varia in base ai diametri, partendo da un diametro Ø50.
Fresatura
Centri di lavoro con tavole multiple e a montante mobile 5 assi in continuo, con interpolazione simultanea su 4 assi, basamento integrato con tavola fissa e girevole e struttura (carro X e colonna) in ghisa stabilizzata per elevata rigidità e smorzamento vibrazioni.
Corsa assi: X = 3.000 mm, Y = 850 mm, Z = 800 mm; rotativi B = ±110°, C = 360°; mandrino ad alta velocità fino a 12.000 giri/min, refrigerante ad alta pressione.
Dotato di testatore automatico per controllo dimensionale in ciclo.
Capacità di lavorazione: fresatura, foratura, maschiatura, alesatura e filettatura con finiture di precisione che vanno da Ø15 a Ø450 con lunghezza massima L.3150.
Saldatura
Disponiamo di un robot di saldatura industriale Daihen (OTC Daihen), garantendo saldature omogenee prive di imperfezioni.
L’impianto supporta processi di saldatura sinergici MIG/MAG e TIG AC/DC pulsato, assicurando stabilità dell’arco, controllo dell’apporto termico e uniformità del cordone, anche su geometrie complesse.
Eseguiamo saldatura manuale qualificata con personale certificato, in conformità a procedure WPQR e standard AWS.
Disponiamo inoltre di macchinari dedicati per accoppiamento a caldo dei componenti
Collaudo
Il reparto COLLAUDO garantisce uno standard di qualità secondo le norme ISO 9001, eseguendo i controlli dimensionali lungo tutto il ciclo produttivo in modo da rispettare la piena conformità dei particolari alle specifiche di disegno richieste dal cliente.
Inoltre, disponiamo di una ampia sala metrologica a temperatura controllata dove sono situati tutti gli strumenti di controllo, tra i quali, una recente GLOBAL Lite, macchina di misura a coordinate (CMM), che assicura precisione e affidabilità nelle verifiche dimensionali e geometriche dei particolari prodotti, laddove i controlli manuali non siano sufficienti.
Montaggio
Eseguiamo il montaggio mediante pressa automatica, con installazione di seeger e cuscinetti.
Rettifica
Eseguiamo rettifica cilindrica CNC su diametri esterni utilizzando mole specifiche per ogni tipo di materiale.
Garantiamo concentricità fino a 0,005 mm tra i diametri e una rugosità superficiale fino a Ra 0,4 μm.
Bilanciatura
Eseguiamo bilanciatura statica e dinamica secondo disegno e specifiche cliente. Effettuiamo pre-bilanciatura fino a 500 rpm tramite apporto o esportazione di materiale. La bilanciatura finale viene eseguita su macchina CEMB, secondo i dati forniti dal cliente, fino a 4.000 rpm per Ø90 mm e L=2.700 mm.
